化工,让生活更美好

专著化工

远见,一切如你所见

提供超预期、高品质的服务是我们的不懈追求

遇见不同,简而不凡

更专业的团队与运营机制,为您提供精准服务

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卓越化工精益化工

专著于化工企业生产运营管理改进

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角色

您有充足的理由选择我们

我们信守承诺,坚守本心,绝不在品质上放松要求

行业专精

深耕化工领域二十年,深懂行业与现场。

体系完备

卓越化工、精益化工、数智化工三位一体。

落地见效

咨询、培训、软件融合交付,成果可量化。

专业团队

来自标杆化工企业的一线专家,以实战经验创造价值。

关于精化软服

精化软件服务(宁波)有限公司(简称“精化软服”),是一家专注于化工企业生产运营管理提升的综合服务商。公司立足于化工行业实践与数字化技术的深度融合,致力于帮助化工企业实现安全、质量、成本、效率和管理能力的系统性提升。

精化软服以“三大系列、三种方式”构建系统化服务体系:

三大系列:

卓越化工管理系列 —— 聚焦化工企业管理体系建设与卓越运营能力提升;

精益管理系列 —— 以精益思维推动生产流程优化、成本降低与效率提升;

数智化系列 —— 利用数字化与人工智能技术打造智能决策与运营分析平台。

三种服务方式:

咨询服务: 深入企业现场,系统诊断并制定管理提升方案;

培训服务: 通过卓越化工经理/班组长、精益黄带/绿带等课程体系,培养企业核心骨干;

软件服务: 自主开发面向化工行业的生产运营管理软件,实现数据驱动的持续改善。

通过“方法论+工具化+智能化”的综合能力,精化软服致力于成为化工企业迈向卓越运营、智能制造与持续成长的长期伙伴。

精化软服总经理夏岚简介

夏岚,化工企业生产运营改进专家,自我精益管理学创始人。

2003年毕业加入万华化学 ,长期专注于生产运营管理,在质量管理、生产调度、安全环保、精益管理、成本管理、流程管理、设备TPM、标准化及数字化智能化等关键领域均有深入实践和系统建树,持续深度参与并主导了万华化学生产运营体系的构建与优化工作长达15年。 

作为万华化学首位精益成本经理,他主导创建了万华化学精益管理体系与成本管理体系,参与创建了万华化学安全管理体系,并参与公司数字化、智能制造的顶层设计与实施,跨界独立开发“万云生产管理云平台”等数十个数智化系统,相关成果获得国家级智能制造奖项。

目前夏岚专注于精益化工、卓越化工、自我精益三大领域,结合咨询、培训与软件开发三种方式,为化工行业和个人赋能提效。服务企业包括云天化天安化工有限公司、绍兴东湖高科股份有限公司,福建环洋新材料有限公司、盘锦信汇新材料有限公司等。

● 取得4个认证。作为万华首批海外管理培训团队成员单位公派留学美国,并先后取得注册安全工程师认证、PMP(项目管理认证)、CPIM(生产库存管理认证),CSSBB(注册六西格玛黑带认证)。

● 培训认证500人。曾被评为“万华化学优秀讲师”“万华化学优秀导师”,累计培训核心骨干500余人,遍布各大生产基地及海外工厂。曾作为精益专家在万华化学匈牙利BC公司进行精益培训、咨询、辅导工作。 

● 获得16张软件著作权。跨界全栈软件开发者。独立开发成本管理系统、设备管理系统、质量管理系统等。

● 出版3本专著。《精益化工:精益管理在化工行业的实践》、《卓越化工:万华化学生产运营体系从起步到卓越15年构建心得》 、 《自我精益:让我成为百万年收专家的自我精益管理学》

坚持做更好

我们成立于2019年,时光荏苒,我们专注做这一件事。

更好的服务:最有效的解决用户实际问题。

更好的指导:无论何种情况,我们的专业指导都能让你快速提升绩效。

更好的体验:落地见效,实实在在。

客户真实评价

每一位客户都是我们的财富,他们如是说

总经理
精化软服团队不仅懂化工,更懂管理。他们帮助我们系统梳理了生产运营管理体系,从战略目标到现场执行形成了闭环。三大系列课程让我们的管理层、技术骨干和班组长都受益匪浅,真正实现了“卓越化工”的落地。现在我们的生产效率和盈利能力都有显著提升。
生产装置经理
精化软服的顾问深入车间现场,帮我们重新设计了流程化、标准化、精益化的生产体系。通过精益项目辅导,我们的设备开工率提高了8%,操作偏差明显减少。他们讲的不只是理念,而是实实在在能落地的改善方法。
质量经理
他们的“卓越化工管理+精益质量”课程让我重新认识了质量管理的系统性。从SPC、FMEA到质量成本分析,精化软服的软件工具让我们能快速掌握数据分析方法,质量问题的闭环效率大大提高。现在我们的质量改进有了可量化的成效。
设备经理
精化软服的顾问团队非常专业,他们将TPM与精益方法结合,帮我们建立了设备点检、OEE分析和预防性维护体系。辅导后,设备故障率降低了30%,生产计划执行更稳定。特别是他们开发的软件工具,让设备数据的采集与分析更高效。
信息化经理
精化软服不仅懂化工管理,还懂数字化。他们的数智化平台让我们的安全、质量、成本等数据实现了实时监控与可视化分析,决策速度显著提升。真正实现了“管理体系+数字工具”的融合,为我们打造智能工厂打下了坚实基础。

常见问题

无数据

服务流程

需求沟通(Understand)——理解客户、聚焦问题

深入了解企业现状与核心痛点,明确改善方向

诊断评估(Diagnose)——系统分析、发现根因

通过系统诊断与数据分析,找出管理瓶颈与改进机会。

方案制定(Design)——定制方案、规划路径

结合企业实际,制定可执行、可衡量的提升方案。

项目实施(Deliver)——落地执行、创造价值

推动方案落地,实现企业绩效与能力双提升。

服务评价(Evaluate)——验证成效、持续优化

对项目实施效果进行评估与反馈,确保客户价值最大化。

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